Piidioksidisavujauheen levitys matalasementtivaluon

Piidioksidisavujauheen levitys matalasementtivaluon

Borida Microsilica -jauhetta käytetään laajalti tulenkestävissä materiaaleissa. Amorfisissa tulenkestävissä materiaaleissa mikrosilikajauhetta käytetään pääasiassa täyttämiseen, materiaalien reologisten ominaisuuksien parantamiseen, materiaalin lujuuden, kulutuskestävyyden ja eroosionkestävyyden parantamiseen.

Perinteisissä aluminaattisementtiyhdistetyissä tulenkestävissä vuorausvaluissa sementin määrä on yleensä 12–30 prosenttia ja veden määrä 9–13 prosenttia. Vedenkulutus on korkea, valettavassa on monia huokosia ja lujuus on alhainen; sementin kulutus on suuri, vaikka riittävän korkea normaalilämpötilalujuus voidaan saavuttaa, mutta keskilämpötilan lujuus on ilmeinen kalsiumaluminaatin kidemuutoksen vuoksi. Samanaikaisesti 3 prosenttia 10 prosenttia CaO reagoi ainesosissa olevien SiO2:n ja Al2O3:n kanssa muodostaen matalassa lämpötilassa sulavaa anortiittia (CAS2) tai kalsium-alumiinimaasälpää (C2AS), mikä johtaa lujuuden heikkenemiseen korkeissa lämpötiloissa ja eroosion kestävyys.

Perinteisten valukappaleiden edellä mainittujen haittojen voittamiseksi on kehitetty piimikrojauheteknologiaa käyttäen uuden sukupolven tulenkestäviä valukappaleita - matalasementtisarjan valukappaleita. Sisältää matalasementtivalut (LCC), erittäin matalat sementtivalut (ULCC) ja ei sementtivalut (NCC). Piidioksidijauheen ja tehokkaan lisäaineen yhdistelmä on matalasementtisarjan valujen avainteknologia. LCC:ssä kohtuullisella hiukkasgradaatiolla piidioksidimikrojauheella on parempi juoksevuus ja se melkein täyttää kaikki päähiukkasten väliset raot, joten sementin määrä voidaan vähentää alle 8 prosenttiin. Veden määrä on vähennetty 5-7 prosenttiin, ja valettavalla on tiheä rakenne, alhainen huokoisuus, korkea lujuus, kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys. Kuva 1 on vertailu LCC:n ja perinteisten valujen lujuudesta.