Kuinka ostaa ja käyttää betonin lisäaineita oikein?

Lisäaineiden oikea hankinta ja käyttö voivat luoda valtavaa taloudellista ja teknistä arvoa. Se ei ainoastaan ​​lisää betonin lujuutta, vaan myös alentaa betoniseossuunnittelun kustannuksia. Erityiset menetelmät ovat seuraavat:

01. Testausvaihe

Lisäaineiden teknisten tunnuslukujen testaus on olennainen vaihe ennen hankintaneuvotteluja. Testaamalla tulisi vahvistaa pätevyysstandardit lisäaineiden eri teknisille indikaattoreille.
Näitä indikaattoreita ovat kiintoainepitoisuus, veden vähennysnopeus, tiheys, tahnan juoksevuus ja betonin veden vähennysnopeus. Lisäaineiden laadun arvioinnissa on suositeltavaa käyttää betonin veden vähennysastetta.

02. Hankintavaihe

Kun lisäaineiden pätevyysvaatimukset on määritelty, voidaan aloittaa hankintaneuvottelut. Lisäaineiden valmistajien kesken ehdotetaan tarjouskilpailua testaamalla vahvistettujen kelpuutusstandardien perusteella. Olettaen, että toimitetut lisäaineet täyttävät tai ylittävät tarjousvaatimukset, toimittaja tulee valita alimman tarjoushinnan periaatteen perusteella.
Samanaikaisesti hinta ei saisi olla ainoa kriteeri valmistajan valinnassa. On myös otettava huomioon sellaiset tekijät kuin tuotantokapasiteetti, kuljetusetäisyys ja toimituskyky. Markkinoiden merkittävistä tuotemerkeistä "Jiye Changqing" -betonin superpehmitin on saavuttanut monien annostelutehtaiden luottamuksen laajalla toimituskokemuksellaan suuria tuotantolaitoksia tai suuria suunnitteluprojekteja varten sekä erinomaisella toimituslaadulla ja myynnin jälkeisellä palvelulla. kykyjä.

03. Hyväksymisvaihe

Erälaitosten tulee testata lisäaineet ennen niiden varastointia varastoon. Vain sopimuksessa sovitut standardit täyttävät lisäaineet voidaan hyväksyä. On suositeltavaa tehdä ero kriittisten indikaattoreiden ja vertailuindikaattoreiden välillä.
Pitkällä aikavälillä on havaittu, että lisäaineiden kriittisiä indikaattoreita ovat veden vähennysnopeus (tahna-hiekka) ja betonin veden vähennysnopeus, kun taas vertailuindikaattoreita ovat tiheys (ominaispaino), kiintoainepitoisuus ja sementtipastan juoksevuus.
Aikarajoituksista johtuen hyväksymisen aikana yleisesti testattavia indikaattoreita ovat tiheys, sementtipastan juoksevuus ja veden vähennysnopeus (tahna-hiekka).
Jos hyväksymistesti osoittaa, että seos ei täytä standardeja, ehdotetut ratkaisut ovat seuraavat:

Palata:Jos veden vähennysaste on alle kelpuutusstandardin alarajan, seos on palautettava.

Alennettu käyttö:Kiireellisissä tapauksissa, joissa nykyinen lisäainevarasto ei pysty vastaamaan tuotantotarpeita, voidaan neuvotella alennetusta käytöstä. Tämä tarkoittaa yleensä annoksen lisäämistä alhaisemman veden vähennysasteen kompensoimiseksi toimittajan kustannuksella.

Suosittelemme, että hankintasopimuksissa täsmennetään vaatimustenvastaisuuden käsittelyä, jotta vältetään riidat, kun toimitetaan vaatimustenvastaisia ​​sekoituksia.

04. Käyttövaihe

Yleensä laaduntarkastajien tulee noudattaa tiukasti vahvistettua betoniseoksen suunnittelua, mukaan lukien lisäaineen annostus.

Ennen päivittäistä tuotantoa ja sen aikana laaduntarkastajien tulee testata hiekan ja soran kosteuspitoisuus tuotannon ohjaamiseksi.

Kun raaka-aineen ominaisuudet vaihtelevat, betoniseoksen suunnitteluun on tehtävä viipymättä säädöt. Sementtipohjaisten materiaalien ja kiviainesten lisääntynyt veden tarve sekä lisäaineiden veden vähennysnopeuden aleneminen voivat johtaa riittämättömään vesipitoisuuteen. Oikea lähestymistapa on lisätä lisäaineiden annostusta asianmukaisesti sen varmistamiseksi, että todellinen vesipitoisuus ei ylitä vakiintunutta sekoitussuunnitelmaa, ja vesi-sementtisuhde säilytetään betonin lujuuden takaamiseksi.

05. Rutiinitestaus

Lisäaineet, jotka täyttävät sopimusstandardit varastointia edeltävän testauksen aikana, voidaan varastoida. Koska veden vähennysnopeuden ja koesekoitusten tulosten välillä voi kuitenkin olla eroja, lisäaineiden rutiinitestaus on suositeltavaa varastoinnin jälkeen.
Testauksen tulee sisältää indikaattoreita, kuten betonin veden vähennysaste ja kiintoainepitoisuus, jolloin betonin veden vähennysaste on avainindikaattori, jonka on täytettävä vaatimukset.
Jos betonin veden vähennysnopeudessa havaitaan merkittäviä vaihteluita, aikaisempia hyväksyttyjen lisäaineiden näytteitä tulee verrata sen analysoimiseksi, johtuuko muutos lisäaineesta tai muista raaka-aineista. Analyysin perusteella laaduntarkastajien tulee säätää lisäaineen annostusta viipymättä varmistaakseen, että vesi-sementtisuhde pysyy suunnitteluarvoissa ja säilyttää betonin lujuuden. Samanaikaisesti kyseisten raaka-aineiden toimittajille tulee ilmoittaa välittömästi laadun parantamiseksi.

06. Kokeilusekoituksen vahvistus

Tuotantosekoituksen suunnittelun rationaalisuuden varmistamiseksi suositellaan yleisesti käytettyjen betoniseossuunnitelmien koesekoitusten tarkastuksia vähintään kahdesti kuukaudessa.
On havaittu, että useimmilta annostelulaitoksilta, joilla on ongelmia betonin lujuudessa tai korkeissa kustannuksissa, ei ole koesekoituksen todentamista yleisille betoniseossuunnitelmilleen. Betonin koesekoituksen verifiointi on kattava arvio olemassa olevien betonin raaka-aineiden laadusta, työstettävyydestä ja lujuudesta.

Johtopäätös

1. Väärinkäsitykset lisäaineiden käytöstä annostelulaitoksissa johtuvat lisäaineiden mekanismin ja perustoimintojen ymmärtämättömyydestä sekä riittämättömästä tietoisuudesta vesi-sementtisuhteen vaikutuksesta betonin lujuuteen.
2. Näiden väärinkäsitysten korjaaminen edellyttää järjestelmällistä valvontaa kaikissa vaiheissa, mukaan lukien testaus, hankinta, hyväksyminen, käyttö, rutiinitestaus ja koesekoituksen vahvistaminen. Betonin lujuuden varmistaminen on todellisen vesipitoisuuden säätely tuotannon aikana ja vesi-sementtisuhteen pitäminen suunnitteluarvoissa.
3. Kun lisäaineiden laatu on heikko, halutun vettä vähentävän vaikutuksen saavuttaminen vaatii annostuksen lisäämistä. Käytäntö on osoittanut, että korkealaatuisten lisäaineiden käyttö pienillä annoksilla on edullisempaa kuin matalan standardin lisäaineiden käyttö suurilla annoksilla, joko betonin lujuuden tai lisäainekustannusten hallinnan kannalta.
4. Lisäaineiden annostuksen sokea rajoittaminen on epätieteellistä. Tämä johtaa usein lisääntyneeseen vesi- ja sementtipitoisuuteen, mikä lisää merkittävästi seoksen suunnittelukustannuksia.
5. Lisäaineiden laadunvalvonnan ja koesekoitusten tarkastuksen puute voi johtaa lisäaineiden laadun heikkenemiseen, mikä aiheuttaa vesipitoisuuden nousun ja katastrofaalisen vaikutuksen betonin lujuuteen. Lisäaineiden laadunvalvonnan vahvistaminen liittyy suoraan betonin stabiilisuuteen ja puristuslujuuden takuuseen.

Yhteenvetona voidaan todeta, että lisäaineiden oikean käytön hallinta mahdollistaa betonin lujuuden lisäämisen samalla, kun seoksen suunnittelukustannukset säilyvät tai seoksen suunnittelukustannukset pienenevät samalla, kun betonin lujuus säilyy, mikä luo valtavaa teknistä ja taloudellista arvoa annostelulaitoksille.