Kuinka valita ja valvoa polykarboksylaattisuperpehmittimen valikoimaa ja laatua?

Polykarboksylaatti, tehokkaat superpehmittimetovat täysin erilaisia ​​kuin perinteiset superpehmittimet. Jopa pieninä annoksina ne voivat levittääkorkea juoksevuusbetonoida ja ylläpitääalhainen viskositeettija hyvälaman säilyttäminenalhaisilla vesi-sementtisuhteilla. Ne myös näyttävät suhteellisen paremminyhteensopivuuseri materiaaleilla. Siksikorkean suorituskyvyn betoni, betonielementtejä, betoni teräsputkissa, itsetiivistyvä betoni, esijännitetty betoni, jakirkas vesi betoniovat kaikki soveltuvia polykarboksylaattitehokkaille superpehmittimille.

Alan kokemuksen perusteella seuraavat yleiset laatuongelmat ja analyysit niiden syistä käytettäessä tehokkaita superpehmittimiä suuremmilla annoksillaluja, suorituskykyinen betoni:

1. Johtuenmatalampi herkkyysja tehokkaiden superpehmittimien laajempi kyllästyspiste,yliannostusvoi ilmaantua helposti. Kun muut olosuhteet pysyvät muuttumattomina, superpehmittimen yliannostus vastaa lisääntynyttä vesipitoisuutta. Erittäin luja betoni on erittäin herkkä vesi-sementtisuhteelle, mikä tekee siitä alttiitarajoitettu voiman kasvutai edesei kasvuamyöhemmissä vaiheissa.
2. Valmistajien kehittämät tehokkaat superpehmittimien perinteiset formulaatiot on suunniteltualemmat lujuusluokatbetonista ja niidenhidastavat komponentiton myös räätälöity pienemmille määrille sementtipitoisia materiaaleja. Kun annostusta on lisätty lujalle betonille, jossa sementtipitoinen materiaalipitoisuus on suhteellisen korkea, se voi helpostipidentää asettumisaikaabetonista, mikä saattaa johtaaepätäydellinen asetus, joka vaikuttaa haitallisestivoiman kehittäminenbetonista.
3. Verrattuna tehokkaisiin superpehmittimiin, tehokkailla superpehmittimillä yleensä onhuonompi yhteensopivuus, mikä voi johtaa vähenemiseenvirtaavuusbetoniseoksesta ja joukosta laatuongelmia, kuten huono koheesio ja vuoto, mikä lopulta johtaaalempi vahvuusjakestävyysbetonista.
4. The28-päivän puristusvoimaSuorituskykyisten superpehmittimien osuus on korkeampi kuin tehokkaiden superpehmittimien, mikä helpottaa parempaa lujuuden kasvua ajan myötä. Siksi on suositeltavaa käyttää korkean suorituskyvyn superpehmittimiä valmistukseenluja, suorituskykyinen betoni.

Kun edistäminen ja soveltaminenvalmisbetoni, betoniseoksille on kysyntää hyvän työstettävyyden säilyttämiseksi jälkeenkinpidennetty kuljetusjavarastointikertaa. Siksi rakentamisen aikana on suositeltavaa valitalaman pidättäväjahidastavat polykarboksylaattisuperpehmittimetestämään liiallinen painumahäviö, joka voi aiheuttaa kaato- tai pumpattavuusongelmia.

vartenbetonielementtejä, joka ei vaadi pitkän matkan kuljetusta tai pitkää varastointia, vaatimuksetvirtaavuusjaajan menetysbetoniseoksesta eivät ole yhtä korkeita. On suositeltavaa käyttääerittäin varhaisvahvat polykarboksylaattisuperpehmittimetlyhentää kovettumisaikaa, lisätä varhaista lujuutta ja parantaa ulkonäön laatua, mikä vähentäähöyrykovettumisaika, lisääntyymuotojen vaihtoprosentitja säästää energiaa.

Johtuen merkittävästätoiminnallisia erojaErilaisten lisäaineiden (kuten superpehmittimet, viskositeettia vähentävät aineet, ruosteenestoaineet jne.) joukossa ei yleensä tule käyttää eri valmistajien polykarboksylaattisuperpehmittimiä yhdessä. Kun eri valmistajien, mallien tai erien superpehmittimiä yhdistetään,yhteensopivuusongelmiavoi syntyä, mikä johtaaepänormaalit asetusajattai liiallinen ilmapitoisuus betonissa. Käytettäessä eri toimittajien polykarboksylaattisuperpehmittimiä samassa projektissa, voi esiintyä ongelmiayhtenäisyysristeyksissä. Siksi, kun käytät eri valmistajia tai saman valmistajan erityyppisiä lisäaineita,yhteensopivuustestittulee suorittaa paikan päällä sen varmistamiseksi, että ne täyttävät suunnittelu- ja rakennevaatimukset ennen käyttöä.

Erimineraalikoostumukset, aineiden sekoitus, kipsityypitjaannokset, variaatioitaalkalipitoisuussementistä, erilaisiahiilipitoisuudetlentotuhkassa, pinta-alatpiidioksidin savu, korkeasakkojen sisältövalmistetussa hiekassa tai korkeallasaven sisältöluonnollisissa kiviaineksissa, pestyä hiekkaa sisältäväflokkulantit, ja kierrätetty vesi, jossa on korkea ilmapitoisuus, voivat kaikki vaikuttaa merkittävästi polykarboksylaattisuperpehmittimien suorituskykyyn.

Kun ympäristöolosuhteet, kutenlämpötila, kosteus, kuljetusetäisyys, japumppauskorkeusvaihtelevat rakentamisen aikana, vaatimuksetvirtaavuusjaajan menetysbetoni vaihtelee. Tällaisissa tapauksissa asianmukaisia ​​säätöjäbetoniseoksen suunnitteluPolykarboksylaattisuperpehmittimen annostus ja tyyppi ovat välttämättömiä.

Kun betonin tuotantoyritykset käyttävätkierrätettyä vettä, monimutkainen materiaalikoostumus kierrätetyssä vedessä - kuten esimilmaa kuljettavat komponentit, kloridi-ionipitoisuus, kokonaisalkalisuus, japH-voi merkittävästi vaikuttaa superpehmittimen dispergoivaan vaikutukseen. Lisäksi, jos kierrätettyä vettä käytetään suoraan sekoitukseen, vesipitoisuuden pitoisuuslietettävoi vaikuttaa suuresti betoniseoksen suorituskykyyn.

Erikoisbetoniviittaa betoniin, jolla on ainutlaatuiset mallit tai erityisvaatimukset. Koska betonin suorituskykyvaatimukset vaihtelevat, myös käytetyt materiaalit vaihtelevat. Siksiyhteensopivuustestittulee suorittaa käyttämällä todellisia materiaaleja sopivien polykarboksylaattisuperpehmittimien annosten ja tyyppien määrittämiseksi.

Mitä tulee polykarboksylaattisuperpehmittimien yhteiskäyttöön muiden lisäaineiden kanssa, joissakin kirjallisuudessa käsitellään toisinaan mahdollisia etuja, kun niitä käytetään tietyissä suhteissa. Todisteet tällaisille johtopäätöksille eivät kuitenkaan ole vielä kypsiä; siksi tässä asetuksessa ei suositella tällaisia ​​käytäntöjä.